Нашими партнёрами, ООО «ТИУС», был реализован проект по беспроводному автоматизированному мониторингу параметров вибрации. Он охватывает передние и задние подшипники электродвигателей и вентиляторов производственной линии завода.
Для реализации проекта использовались современные технологии Промышленного Интернета вещей (IIoT) и беспроводной передачи данных LoRaWAN. В качестве основы системы применялись базовые станции LoRaWAN нашего производства.

Основныe задачи проекта:

• Обеспечение удаленного мониторинга параметров вибрации подшипников вентиляторов и электродвигателей.
• Обеспечение возможности своевременного принятия мер для предотвращения внеплановых простоев и выпуска некачественной продукции.
• Выявление на ранней стадии дефектов и неисправностей оборудования, сокращения затрат на ремонт контролируемого оборудования.
• Повышение эффективности анализа и планирования режимов работы вентиляторов.

До начала реализации проекта было проведено предварительное обследование всего объекта. Специалисты компании «ТИУС» провели предпроектное обследование и радиопланирование сети LoRaWAN, включая труднодоступные помещения на территории предприятия. На основе этого была разработана карта покрытия, отражающая мощность, скорость передачи и дальность проникновения сигнала в различных точках, что позволило обеспечить надежное подключение по всей территории. Проведены оценка и выбор оптимальных мест для установки оборудования (базовых станций LoRaWAN и датчиков) с учетом особенностей работы и требований по обслуживанию, протестировано и отлажено взаимодействие устройств для полной готовности решения к использованию.

Выполненные работы:

1. Произведен монтаж оборудования (базовая станция LoRaWAN и датчики вибрации), его первоначальная настройка и активация в сети LoRaWAN на всей территории объекта.
2. Организован мониторинг основных параметров агрегатов - измерение и контроль значений производились раз в 15 мин:

• Контроль вибрации передних подшипников электродвигателя
• Контроль вибрации передних подшипников вентиляторов

3. Реализован парсинг данных и заведена архитектура проекта на сервере, настроены тревоги по заданным границам уставок.
4. Было проведено обучение персонала предприятия для работы с устройствами и сервером LoRaWAN, успешно проведены гарантийные тесты и отладка системы.
5. На верхнем уровне данной системы мониторинга был внедрён персонализированный веб-дизайн с учётом фирменной цветовой политики, логотипов и стилевых элементов предприятия.

Результаты выполнения проекта:

1. Успешно внедрена система, позволяющая оперативно выявлять отклонения в работе оборудования, что значительно ускорило принятие мер в случае возникновения поломок и аварий.
2. Обнаружение неисправностей на раннем этапе позволило клиенту сократить расходы на ремонт и уменьшить время простоя оборудования в 2-3 раза.
3. Система мониторинга помогла оптимизировать режимы работы, что привело к улучшению качества продукции и увеличению срока службы агрегатов.
Полное описание решения и реализация наших партнеров по ссылке.